World Known Precision Industry Co., Ltd. (WKPT) is er trots op hoogwaardige CNC-freesdiensten aan te bieden. Als betrouwbaar bedrijf in de branche bieden wij complete freesoplossingen, van ontwerp en materiaallevering tot deskundige bewerking en productie.
In de moderne industriële productie is de kwaliteit van componenten cruciaal voor de concurrentiekracht van een product. World Known Precision Industry begrijpt dit maar al te goed. Naast de implementatie van geautomatiseerde optische inspectiesystemen (AOI) voor het detecteren van oppervlaktedefecten, heeft het bedrijf geavanceerde röntgeninspectieapparatuur geïntroduceerd om uitgebreide niet-destructieve testdiensten te leveren voor auto-onderdelen, onderdelen voor medische apparatuur, onderdelen voor bouwmachines, onderdelen voor landbouwmachines, precisieapparatuur en componenten voor de halfgeleiderindustrie. Zo wordt gegarandeerd dat producten voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen.
World Known Precision Industry Co., Ltd. (WKPT) is toegewijd aan het aanbieden van uitgebreide CNC-draaidiensten voor de productie van hoogwaardige bewerkte onderdelen. Dankzij onze positie als betrouwbaar bedrijf in de branche bieden wij totaaloplossingen voor draaibewerking, van ontwerp en materiaallevering tot deskundige productie.
World Known Precision Industry Co., Ltd. (WKPT) staat aan de voorfront van precisieslijpdiensten en levert ongeëvenaarde oppervlakteperfectie met onze complete bewerkingsmogelijkheden. Onze toewijding aan excellentie strekt zich uit van ontwerp en materiaallevering tot deskundige bewerkingsproductie, en biedt totaaloplossingen voor een breed scala aan industrieën.
World Known Precision Industry Co., Ltd. (WKPT) biedt uitgebreide en volledig geïntegreerde metaalbewerkingsdiensten, van ontwerp en materiaallevering tot deskundige productie. Een van onze belangrijkste diensten is de 5-assige CNC-bewerking, speciaal ontworpen voor de productie van complexe precisieonderdelen met meerdere hoeken of negatieve hoeken.
De oorsprong van draadbewerking gaat terug tot de Industriële Revolutie in Engeland aan het einde van de 18e eeuw. Aanvankelijk toegepast op draaibanken, is moderne draadbewerking geëvolueerd naar frees-, schroefdraadtap-, wals- en draadmaakmachines. Schroefdraad wordt veelvuldig gebruikt in de werktuigbouw, als essentieel onderdeel voor verbindingen en krachtoverbrenging.
GEOMET®-coating is ontwikkeld door de gerenommeerde NOF METAL COATINGS GROUP en is een milieuvriendelijke, watergedragen, volledig chroomvrije coating die voldoet aan de RoHS- en REACH-specificaties en daarmee aan internationale milieunormen.
Tijdens de VN-klimaatconferentie van 2015 (COP 21) werd overeenstemming bereikt over het terugdringen van de opwarming van de aarde. Elk land verbindt zich ertoe om geleidelijk aan wereldwijde koolstofneutraliteit te realiseren tegen 2050. De ontwikkeling van groene energie is een belangrijk moment voor elk land in de energietransitie, met name de ontwikkeling van windenergie en windenergieapparatuur en -componenten. Dit kan kansen bieden voor economische groei en de modernisering en transformatie van de industrie.
WKPT is de enige leverancier die remcilinderblokken voor windenergie kan leveren. Wij produceren tandwielkasten voor windturbinemotoren, onderdelen voor het gierremsysteem, onderdelen voor het noodremsysteem, hydraulische systemen en remsystemen, enz., en bieden productieoplossingen voor windenergiecomponenten aan Tier-1 toeleveringsketens en oorspronkelijke fabrikanten in Taiwan.
Wereldwijde trends tonen aan dat milieubescherming een universele waarde is geworden, waarbij landen over de hele wereld het belang van energiebesparing en CO2-reductie erkennen. Als reactie op de vraag naar een wereldwijde groene toeleveringsketen zijn er geleidelijk aan internationale regelgevingen voor CO2-uitstoot ingevoerd. Om aan de eisen van de wereldwijde toeleveringsketen te voldoen, startte WKPT in 2023 het project "Productieprocesverbetering met slimme productie voor auto-onderdelen". Dit project heeft als doel de toepassing van netwerktechnologie in precisiebewerkingscentra te verbeteren. Door middel van procesoptimalisatie helpt het bij de analyse van productieprocessen voor onderdelen en maakt het gebruik van een CO2-emissiemodel om de potentiële CO2-uitstoot tijdens de bewerking te voorspellen.