De productie-uitdagingen van gereedschapswisselaararmen liggen in hun structurele complexiteit en precisie-eisen. Deze componenten hebben complexe 3D-contouren met asymmetrische geometrieën en schroefdraadgaten onder meerdere hoeken, waardoor gelijktijdig CNC-frezen met meerdere assen noodzakelijk is. Belangrijke productie-uitdagingen zijn onder andere complexe oppervlakteprogrammering, opspan- en fixeertechnieken en strikte tolerantiecontrole voor de positionering van de schroefdraadgaten.
WKPT beschikt over uitgebreide bewerkingsapparatuur en procesplanningsmogelijkheden, waardoor nauwkeurige controle van bewerkingsvervorming in dunwandige gebieden mogelijk is. Door middel van CMM-inspectie (coördinatenmeetmachine) garanderen we dat alle kritische afmetingen voldoen aan de ontwerpspecificaties. Daarnaast beschikken we over geïntegreerde nabewerkingsmogelijkheden, waaronder ontbramen en oppervlaktebehandeling, om een consistente componentkwaliteit en dimensionale stabiliteit te waarborgen.
Bewerkingscentra, CNC-bewerkingsmachines, verticale freesmachines, horizontale freesmachines, automatische gereedschapswisselaars, gereedschapswisselaararmen, robotarmen, gereedschapswisselmechanismen, CNC-componenten, machineonderdelen, componenten voor automatiseringsapparatuur, gereedschapsmagazijnsystemen, spindelsystemen, servoaandrijfsystemen, precisiegereedschapswisselaararmen, CNC ATC-systeemcomponenten, machineautomatiseringsonderdelen, robotarmen voor bewerkingscentra, gereedschapswisselmechanismen voor precisiebewerkingsapparatuur
Materiaaleigenschappen testen
Statistische procescontrole